設(shè)備組成：

     節(jié)能型木材熱風(fēng)烘干爐+熱風(fēng)循環(huán)烘干房+熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)+自動溫控系統(tǒng)等組成。
工作原理：

     熱風(fēng)木材烘干設(shè)備可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。MCM系列木材烘干設(shè)備，在正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進(jìn)行干燥處理。同時設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)品主要特點：
1.采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、水霧除塵器、煙囪等部分組成。高效節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。
2.由熱風(fēng)爐通過引風(fēng)機(jī)將爐體內(nèi)干凈的熱風(fēng)引入木材烘干房內(nèi)，利用烘干房內(nèi)耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)各個區(qū)域內(nèi)木料被熱風(fēng)均勻的干燥。通過熱風(fēng)回收系統(tǒng)對烘干房內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行多次加熱實現(xiàn)熱量的回收和利用。從而降低使用成本，是國內(nèi)木材干燥烘干比較經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。
3.熱風(fēng)爐實現(xiàn)了燃燒室與熱風(fēng)系統(tǒng)的分離，提供的是純凈的熱風(fēng)，對木材無任何污染。杜絕了傳統(tǒng)木材烘干中可能引起的烘干房內(nèi)部引燃物料的危險，造成火災(zāi)等安全問題。
4.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻,效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。
5.熱風(fēng)溫度可根據(jù)不同木材的需要，可在35°C~100°C可調(diào)、可控，實現(xiàn)了對各種硬木、硬雜木、軟木的烘干，這點通過蝶閥控制進(jìn)氧量來實現(xiàn)。
6.使用木材熱風(fēng)烘干設(shè)備，可干燥到要求的任何最終含水率，不受自然條件的限制，具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量，與氣干相比，干燥周期短，生產(chǎn)效率高，占地面積小，設(shè)備不太復(fù)雜，使用壽命長，安全可靠，經(jīng)濟(jì)效果好。
7.設(shè)備為全鋁結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性好，耐腐蝕，增加了設(shè)備的使用壽命，外形美觀，大方。可以按照要求設(shè)計成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。
8.燃燒所需燃料用刨花、鋸末、木材下腳料、煤炭等，燃料廣泛。亦可根據(jù)用戶的需求定做電加熱型、煤（柴）電兩用型、蒸汽加熱型、導(dǎo)熱油加熱型等。 

主要技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

亦可根據(jù)用戶的實際情況進(jìn)行合理的規(guī)劃和設(shè)計，并可提供設(shè)計圖紙，為用戶量身定制。

熱風(fēng)木材烘干設(shè)備使用應(yīng)注意：
1、木材進(jìn)入烘干房內(nèi)，在堆放過程中，使用合理的隔條密度，可使木材烘干干燥的速度加快，合理的烘干工藝和排潮時間可使木材干燥的效果更佳。
2、盡量減少不同厚度、密度、水分的木材同時進(jìn)行烘干。
3、定時開啟冷風(fēng)進(jìn)口，要注意同時開啟冷風(fēng)口和排潮口時注意冷風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量避免過大造成烘干房內(nèi)溫差過大。
4、木材烘干是欲速則不達(dá)的事情，所以升溫不能太快，否則會出現(xiàn)木材開裂的情況，還有就是要注意木材的堆垛，注意均勻受熱，還要考慮到風(fēng)的流動方向，使熱風(fēng)能從堆垛的木材中流通。