MC-M系列木材專(zhuān)用干燥窯，外殼采用型鋼和進(jìn)口鋁合金板焊接而成，內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板，內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充。室內(nèi)由蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。通往烘干箱的熱風(fēng)蒸汽與燃燒室充全隔離分開(kāi)運(yùn)行，因此被干特料不會(huì)變色、變性等。

1.金屬結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，外形美觀。
2.可拆裝，移動(dòng)便捷。
3.適合于各種針葉材和闊葉材的干燥，殺蟲(chóng)。
4.箱體尺寸僅供參考，可根據(jù)用戶需求另行設(shè)計(jì)。
5.可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)一爐兩箱或大型箱體。
6.由于不斷改進(jìn)技術(shù)，參數(shù)變動(dòng)以實(shí)際為準(zhǔn)。

木材烘干系列設(shè)備熱源介紹
    木材烘干專(zhuān)用熱源，內(nèi)部熱交換管系采用高新技術(shù)材料，使該設(shè)備關(guān)鍵部位熱交換管在高溫時(shí)處于熱熔狀態(tài)，耐火材料不脫落，有效解決熱漲問(wèn)題，從而極大的延長(zhǎng)了熱交換管的使用壽命，使設(shè)備的換熱效率達(dá)到76%以上；同時(shí)該設(shè)備內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生烘干木材所需的足夠蒸汽量，配合我廠的干燥工藝，使木材達(dá)到最短的烘干周期和最小的烘干缺陷。

工作原理：
          木材干燥窯，可烘干各種樹(shù)種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、案例可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營(yíng)木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。MCM系列木材烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的，對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過(guò)6-8小時(shí)的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)及蟲(chóng)卵全部除死，解決了因蛀蟲(chóng)而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
    1.采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、水霧除塵器、煙囪等部分組成，高效節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。
    2.燃燒所需燃料用刨花、鋸末、木材下腳料、煤炭等。
    3.采用功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。
    4.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。
    5.可以按照要求設(shè)計(jì)成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。
    6.可結(jié)合原有土窯進(jìn)行技術(shù)改造，節(jié)省設(shè)備投資。
    7.整體設(shè)備易操作，安全可靠。
    8.本設(shè)備適合干燥各種木材，是各家具廠和木制品廠，土法干燥窯和舊式干燥設(shè)備的理想更新?lián)Q代。

本方案所涉及的工藝要求和依據(jù)
1.熱源：蒸汽鍋爐（客戶自理，本公司負(fù)責(zé)干燥窯及設(shè)備配套設(shè)施）。
2.干燥木材材種：硬木、硬雜木、軟木。
3.含水率要求：從40%以上降到12%。
4.干燥窯木材裝載量：≤100m?/間
5.干燥窯結(jié)構(gòu)：磚混結(jié)構(gòu)干燥窯或鋁合金結(jié)構(gòu)干燥窯。
6.設(shè)計(jì)裝載量木材規(guī)格依據(jù)：長(zhǎng)2米，自然寬，厚度為3.5厘米。
7.所需配置的鍋爐供汽能力：2T，供汽壓力為≤0.5-2.0Mpa。
8.干燥窯進(jìn)料方式：叉車(chē)進(jìn)料、吊掛式大門(mén)。
9.干燥窯控制方式：全自動(dòng)控制。
10.干燥窯數(shù)量：聯(lián)排5間
11.單間干燥窯尺寸設(shè)計(jì)：
鋁合金干燥窯外尺寸：寬43.95米×深8米×高5.2米（五間聯(lián)排）
干燥窯內(nèi)尺寸：寬8.68米×深7.82米×高4米
12.占地面積：
鋁合金結(jié)構(gòu)（5間聯(lián)排）：長(zhǎng)46米，寬10米（含2米寬控制室位置），合計(jì)460㎡。
13.大門(mén)開(kāi)啟方式：吊掛橫推式（共用壹套啟門(mén)裝置）。

 
蒸汽熱源木材干燥設(shè)備的主要性能描述
本方案所設(shè)計(jì)的木材干燥設(shè)備為常規(guī)蒸汽加熱、強(qiáng)制循環(huán)、頂風(fēng)機(jī)、周期式、全天候、全自動(dòng)控制的木材干燥設(shè)備。它是實(shí)木家具、集成材、地板等木材干燥企業(yè)的首選窯型之一。
設(shè)備的主要性能如下：
1.干燥窯加熱介質(zhì)： 飽和蒸汽
2.干燥窯殼體： 磚混結(jié)構(gòu)
3.木材進(jìn)窯方式：叉車(chē)裝載式
4.可干燥材種類(lèi)：木質(zhì)板材、半成品、竹材
5.干燥窯加熱裝置：雙金屬整體擠壓，鋁翅片加熱器
6.干燥窯氣流循環(huán)裝置：窯內(nèi)電機(jī)，可逆軸流風(fēng)機(jī)
7.干燥窯調(diào)濕裝置：1.增濕：噴入蒸汽2.排濕：頂置式或側(cè)置式進(jìn)排氣道
8.干燥窯控制裝置：全自動(dòng)控制
9.干燥窯大門(mén)：懸掛式鋁合金保溫大門(mén)
10.安全監(jiān)視檢查門(mén)：鋁合金外開(kāi)啟小門(mén)