木材烘干設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場

木材烘干設(shè)備安裝現(xiàn)場

湖北武漢客戶定制的木材烘干設(shè)備長5.3米寬4.65米高2.5米

一、設(shè)備組成
         木材烘干設(shè)備以電為熱源，設(shè)備由電加熱翅片散熱器片、耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)等組成。
二、工作原理：
          烘干箱內(nèi)電加熱翅片散熱器的功率與其空間存在有一定聯(lián)系，并且散熱體積的大小可以通過計算而得，廠家選用優(yōu)質(zhì)的電熱翅片管，表面選用鋁制（或不銹鋼）翅片增加了散熱器表面的面積，提高了熱交換效率。利用全自動溫控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，控制了烘干箱內(nèi)溫度的變化，減少了人工控制的成本，提高了烘干的質(zhì)量。合理調(diào)整熱風(fēng)通風(fēng)量，逐層均勻通風(fēng)，全方位熱風(fēng)供給，無死角，使木材統(tǒng)一均勻干燥，高效運(yùn)行。減少了木材變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象的產(chǎn)生。
三、性能特點(diǎn)：
1、本烘干箱利用電為熱源，用軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng) 木材進(jìn)行熱量傳遞，新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘干箱進(jìn)行補(bǔ)充，再從排濕口排出，不斷的補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬囟龋?jié)約了能源。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，從而完成干燥。
2、利用耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)對翅片散熱器表面進(jìn)行熱交換，因?yàn)樯崞鞅砻娉崞苊娣e增大，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使得烘干箱內(nèi)溫度分布比較均勻，使木材在一個無污染的環(huán)境中快速干燥。
3、利用精確的溫度、相對濕度控制系統(tǒng)，使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對木材個體大小不同、采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，精確的含水率更能保證產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至30-35左右以下，經(jīng)過高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。
4、定制的高精度數(shù)碼探頭采集溫度和相對濕度。溫濕度控制精度極高。
5、設(shè)備操作簡單方便：客戶只須按一下啟動，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的烘烤參數(shù)或烘烤曲線，全自動控制烘烤間內(nèi)的溫度，濕度、直至烘烤結(jié)束，并發(fā)出提示音。大大降低了用戶的勞動強(qiáng)度。
6、擁有一整套，針對不同產(chǎn)品的烘烤工藝，有利于用戶拿到設(shè)備后就能烘干出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，幫助用戶在最短的時間內(nèi)贏得經(jīng)濟(jì)效益。
7、本產(chǎn)品采用彩色鋼板制作，美觀大方，經(jīng)久耐用，適合大、中小型企業(yè)。
8、熱風(fēng)溫度可根據(jù)不同木材的需要，可在35°C~100°C可調(diào)、可控，實(shí)現(xiàn)了對各種硬木、硬雜木、軟木、木皮、木板、膠合板等的烘干，這點(diǎn)通過電磁閥控制蒸汽輸入量來實(shí)現(xiàn)，溫差小，烘干速度快，質(zhì)量高。
9、使用電熱木材烘干箱，可干燥到要求的最終含水率，不受自然條件的限制，具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量，與氣干相比，干燥周期短，生產(chǎn)效率高，占地面積小，設(shè)備不太復(fù)雜，使用壽命長，安全可靠，經(jīng)濟(jì)效果好。
10、通過排潮系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制排潮，可加快廢氣的排放，加快了烘干的速度。

主要技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）